แม่พิมพ์แบตเตอรี่คอนกรีตสำเร็จรูป

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับคอนกรีตสำเร็จรูปกำลังนำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับภาคการก่อสร้างและพลังงานใหม่ โครงสร้างแบบหล่อคอนกรีตสำเร็จรูปขนาดใหญ่มีความมั่นคงและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง เหมาะสำหรับการเทส่วนประกอบขนาดใหญ่ต่างๆ ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการก่อสร้างหน้างานและร่นระยะเวลาโครงการลงได้อย่างมาก แม่พิมพ์แบตเตอรี่คอนกรีตสำเร็จรูปเน้นการควบคุมที่แม่นยำ และสามารถรับประกันคุณภาพการขึ้นรูปของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่ได้อย่างแม่นยำ อีกทั้งยังทนทานต่อการกัดกร่อนของคอนกรีต จึงให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการก่อสร้างโรงเก็บพลังงานแห่งใหม่

แม่พิมพ์คอนกรีตสำเร็จรูปขนาดใหญ่รองรับการพัฒนาตามความต้องการเฉพาะ และสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามพารามิเตอร์ทางวิศวกรรมที่หลากหลาย เพื่อให้ได้มาตรฐานการผลิต ชั้นวางติดผนังลวดลายนี้มีทั้งประโยชน์ใช้สอยและความสวยงาม พื้นผิวที่โปร่งใสช่วยเสริมลำดับชั้นของพื้นที่ และนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งบ้านและพื้นที่เชิงพาณิชย์สำหรับการตกแต่งผนัง ตอบโจทย์ทั้งการใช้งานและความสวยงาม

- ความสามารถในการปรับเปลี่ยนช่องได้สูง: แบบหล่อแบบกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบร่อง) เหมาะสำหรับส่วนประกอบหลายประเภท ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างมาก

อุปกรณ์แบบหล่อกลุ่มแบบดั้งเดิมมักมีข้อจำกัดคือ "โพรงคงที่และประเภทเดียว" หากจำเป็นต้องเปลี่ยนการผลิตชิ้นส่วนประเภทต่างๆ เช่น แผงผนังสำเร็จรูปและท่อระบายน้ำ แม่พิมพ์ทั้งหมดมักจะต้องถูกถอดประกอบและเปลี่ยนใหม่ ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้เวลานาน (การเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมใช้เวลา 8-12 ชั่วโมง) ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก (ต้องใช้คน 6-8 คน) แต่ยังต้องลงทุนซื้อแม่พิมพ์เฉพาะหลายชุด ส่งผลให้ต้นทุนอุปกรณ์และแรงงานสูง อย่างไรก็ตาม แบบหล่อกลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) ของบริษัท Texas Haiti Electromechanical ได้ทำลายข้อจำกัดนี้ลงอย่างสิ้นเชิง ด้วยโครงสร้างที่ล้ำสมัยของ "การออกแบบโพรงแบบแยกส่วน + การควบคุมช่องแบบอิสระ"

โพรงแม่พิมพ์ของแบบหล่อกลุ่มนี้แบ่งออกเป็นหลายช่องอิสระ และสามารถควบคุมขนาด (ความสูง ความกว้าง ความยาว) และรูปร่าง (สี่เหลี่ยม โค้ง หรือไม่สม่ำเสมอ) ของแต่ละช่องได้อย่างอิสระผ่านการปรับส่วนประกอบแบบแยกส่วนอย่างละเอียด สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด ตัวอย่างเช่น ในการผลิตแผ่นผนังสำเร็จรูป แบบหล่อกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบช่อง) สามารถปรับความสูงของช่อง (เพื่อให้เหมาะกับแผ่นผนังที่มีความหนาต่างกันตั้งแต่ 100 มม. ถึง 300 มม.) และความกว้าง (เพื่อให้เหมาะกับแผ่นผนังที่มีความกว้างต่างกันตั้งแต่ 1.2 ม. ถึง 2.4 ม.) และสามารถเทคอนกรีตแต่ละช่องได้อย่างอิสระและพร้อมกัน จึงหลีกเลี่ยงปัญหา "ช่องเดียวล้มเหลว แม่พิมพ์ทั้งหมดหยุดทำงาน" ในแม่พิมพ์แบบเดิม เมื่อเปลี่ยนมาใช้การผลิตช่องระบายน้ำ จำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะโมดูลรูปโค้งในช่องและปรับขนาดหน้าตัดเท่านั้น การเปลี่ยนแม่พิมพ์สามารถเสร็จสิ้นได้ภายใน 2-3 ชั่วโมง ลดระยะเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงมากกว่า 70% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม และลดต้นทุนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงโดยตรงถึง 60% ความยืดหยุ่นของ "ฟังก์ชันการทำงานหลากหลายในแม่พิมพ์เดียว" นี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการส่วนประกอบที่หลากหลายในโครงการก่อสร้าง (เช่น ความต้องการแผงผนัง ช่องระบายน้ำ และส่วนประกอบตกแต่งในโครงการเดียวกัน) เท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผู้ประกอบการผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูปขนาดเล็กและขนาดกลางหลีกเลี่ยงการลงทุนในแม่พิมพ์เฉพาะหลายชุด ซึ่งช่วยลดเกณฑ์การผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์อย่างครอบคลุม

ระบบแม่พิมพ์เปิดและปิดอัตโนมัติ: แบบหล่อกลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการเชื่อมโยงและประสิทธิภาพการผลิต ให้เหนือกว่าอุปกรณ์แบบเดิมถึง 30%

"วงจรการรื้อถอนที่ยาวนานและการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้ง" คือปัญหาคอขวดหลักที่จำกัดประสิทธิภาพการผลิตของแบบหล่อแบบกลุ่มแบบดั้งเดิม อุปกรณ์แบบดั้งเดิมอาศัยการทำงานแบบแมนนวลของระบบไฮดรอลิกเพื่อทำการเปิดและปิดแม่พิมพ์ให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่นำไปสู่ความเสียหายที่พื้นผิวส่วนประกอบและความยากลำบากในการรื้อถอนเนื่องจากข้อผิดพลาดในการใช้งานแบบแมนนวล (เช่น ความเร็วในการเปิดและปิดที่ไม่สม่ำเสมอ และการเบี่ยงเบนตำแหน่ง) แต่ยังส่งผลให้มีรอบการรื้อถอนครั้งเดียวที่ 120-150 นาที โดยมีกำลังการผลิตเพียงประมาณ 50 ชิ้นต่อวันต่อสายการผลิต ทำให้เป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการในการส่งมอบของโครงการขนาดใหญ่ "ระบบแม่พิมพ์เปิดและปิดอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง" ที่ติดตั้งบนแม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบสล็อต) ได้เปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้ไปอย่างสิ้นเชิงด้วยการออกแบบที่ชาญฉลาดของ "การควบคุมการเชื่อมโยงเซอร์โวมอเตอร์ + PLC" ระบบนี้ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์นำเข้าจากเยอรมัน และติดตั้งเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ข้อมูลป้อนกลับตามเวลาจริงเกี่ยวกับข้อมูลตำแหน่ง ทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำของตำแหน่งของการเปิดและปิดแม่พิมพ์จะถูกควบคุมภายใน ± 0.5 มิลลิเมตร รับประกันว่าทุกส่วนของแม่พิมพ์จะเคลื่อนที่พร้อมกันและมีความเค้นสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงการเสียส่วนประกอบเนื่องจากการเบี่ยงเบนทางกล ในเวลาเดียวกัน ระบบจะบูรณาการอย่างสมบูรณ์กับกระบวนการเทคอนกรีตและการบ่มส่วนประกอบ และสามารถกระตุ้นการทำงานของแม่พิมพ์เปิดและปิดโดยอัตโนมัติตามเวลาในการขึ้นรูปส่วนประกอบ (ตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับการแข็งตัวของคอนกรีต) โดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง ในการผลิตจริง รอบการถอดแม่พิมพ์เดี่ยวของแม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พ็อกเก็ต) ได้สั้นลงจากปกติ 120 นาทีเหลือภายใน 80 นาที เมื่อรวมกับข้อได้เปรียบของการผลิตแบบซิงโครนัสหลายช่อง กำลังการผลิตรายวันของสายการผลิตเดียวได้เพิ่มขึ้นจาก 50 ชิ้นเป็นมากกว่า 65 ชิ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม นอกจากนี้ การดำเนินการแบบอัตโนมัติยังลดความต้องการแรงงานจาก 6 คนต่อกะเหลือ 2 คนต่อกะ ซึ่งลดต้นทุนค่าแรงลง 67% และอัตราการทำลายส่วนประกอบได้รับการควบคุมต่ำกว่า 2% จาก 5% แบบเดิม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้นไปอีก

การแปลเทคโนโลยีเยอรมัน: แม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบช่อง) ควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±1 มิลลิเมตร ตอบสนองข้อกำหนดการก่อสร้างที่มีความแม่นยำสูง

ความแม่นยำของชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นตัวกำหนดความสามารถในการปรับตัวของการก่อสร้างในสถานที่และคุณภาพของอาคารโดยตรง หากความคลาดเคลื่อนของรอยต่อแผ่นผนังเกิน 2 มิลลิเมตร จะต้องทำการเจียรและซ่อมแซมจำนวนมากในภายหลัง หากความคลาดเคลื่อนของหน้าตัดของรางระบายน้ำมากเกินไป อาจทำให้เกิดการสะสมของน้ำและการรั่วไหล แม่พิมพ์กลุ่มแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัดทางเทคนิค และโดยทั่วไปแล้วความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปชิ้นส่วนจะสูงกว่า ±3 มิลลิเมตร ทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการการก่อสร้างที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีของแม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) มีต้นกำเนิดมาจากระบบ BT-Innovation Butterfly Battery® ของเยอรมนี (เทคโนโลยีมาตรฐานความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมอุปกรณ์สำเร็จรูปของยุโรป) และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพการทำงานภายในบ้าน ส่งผลให้สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปได้อย่างเข้มงวดภายใน ±1 มิลลิเมตร ซึ่งถือเป็นระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม

แม้ว่าเทคโนโลยีดั้งเดิมของเยอรมันจะมีข้อได้เปรียบในเรื่องความแม่นยำสูง แต่จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับอัตราส่วนการผสมคอนกรีตในท้องถิ่น (เกรดต่ำ ความลื่นไหลสูง) และสภาพแวดล้อมการผลิต (อุณหภูมิและความชื้นคงที่) ในยุโรป การนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ในประเทศจีนโดยตรงอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น "การแข็งตัวของคอนกรีตที่ไม่สม่ำเสมอและการเบี่ยงเบนของการประกอบโพรง" ดังนั้น บริษัท Texas Haidi Electromechanical จึงได้ปรับปรุงแม่พิมพ์สองส่วนหลัก ได้แก่ หนึ่ง การปรับโครงสร้างระบายความร้อนโพรง โดยการติดตั้งโมดูลควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมกับลักษณะการแข็งตัวของคอนกรีตเกรดสูงในประเทศ (C30-C50) เพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนของการหดตัวของส่วนประกอบเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ สอง การปรับปรุงช่องทางไหลของคอนกรีตให้เหมาะสม โดยใช้การออกแบบการเบี่ยงทางรูปโค้งเพื่อลดฟองอากาศตกค้างในระหว่างการเทคอนกรีต เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นและความแม่นยำของขนาดของส่วนประกอบ ในการใช้งานจริง แผ่นผนังสำเร็จรูปที่ผลิตโดยแม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบช่อง) สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของรอยต่อได้ภายใน 1 มิลลิเมตร ทำให้สามารถ "ต่อรอยต่อแบบไร้รอยต่อ" ได้โดยตรง ลดขั้นตอนการปรับแต่งในภายหลังลง 40% ความคลาดเคลื่อนของส่วนโค้งหน้าตัดของช่องระบายน้ำที่ผลิตได้คือ ≤0.8 มิลลิเมตร และความลาดเอียงของการระบายน้ำตรงตามมาตรฐานอย่างแม่นยำ ช่วยแก้ไขปัญหาการรั่วไหลที่เกิดจากความแม่นยำไม่เพียงพอของส่วนประกอบแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์ จึงรับประกันการก่อสร้างที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างน่าเชื่อถือ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างครอบคลุม: แม่พิมพ์กลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและรวมอยู่ในระบบส่งเสริมของกระทรวงการเคหะและการพัฒนาเมืองและชนบท

ด้วยการพัฒนาที่ได้มาตรฐานของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนสำเร็จรูป การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุปกรณ์และความสามารถในการปรับตัวในวงกว้างจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกองค์กร อุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมไม่เพียงแต่ไม่สามารถเข้าร่วมประมูลโครงการสำคัญๆ ได้เท่านั้น แต่ยังอาจเผชิญกับความเสี่ยงในการระงับการผลิตเนื่องจากปัญหาด้านความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม แม่พิมพ์ประกอบแบบกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบแบบสล็อต) ได้รับการชี้นำโดยมาตรฐานระดับสูงจากขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์การผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป T/CCMA 0109-2020 เท่านั้น แต่ยังถูกผนวกเข้ากับระบบส่งเสริมเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปของกระทรวงการเคหะและการพัฒนาเมืองและชนบท ซึ่งแสดงให้เห็นถึงทั้งการใช้งานจริงและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

มาตรฐาน T/CCMA 0109-2020 กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการป้องกันความปลอดภัย การควบคุมที่แม่นยำ และการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์สำเร็จรูป ตัวอย่างเช่น ระดับเสียงการทำงานของอุปกรณ์ต้องไม่เกิน 85 เดซิเบล อัตราการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกไม่เกิน 0.1 ลิตร/ชั่วโมง และความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นส่วนไม่เกิน ±2 มิลลิเมตร แม่พิมพ์ประกอบแบบกลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) ได้ปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้โดยการติดตั้งม่านแสงนิรภัย (เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ) การปรับปรุงโครงสร้างการปิดผนึกของระบบไฮดรอลิกให้เหมาะสม (เพื่อลดการรั่วไหล) และการปรับปรุงโมดูลตรวจสอบความแม่นยำ (เพื่อควบคุมความผิดพลาดภายใน ±1 มิลลิเมตร) นอกจากนี้ หลังจากรวมอยู่ในระบบส่งเสริมของกระทรวงการเคหะและพัฒนาเมืองและชนบทแล้ว องค์กรที่ใช้อุปกรณ์นี้จะมีสิทธิ์เข้าร่วมโครงการสาธิตอาคารสำเร็จรูประดับชาติก่อน และได้รับการรับรองทางเทคนิคและเงินอุดหนุนตามนโยบาย ในสถานการณ์การผลิตขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ประกอบแบบกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบแบบช่อง) สามารถผสานรวมเข้ากับระบบผสมคอนกรีตและเตาบ่มคอนกรีตอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น เพื่อสร้างสายการผลิตครบวงจร ด้วยกำลังการผลิตมากกว่า 100 ชิ้นต่อวันต่อสายการผลิต ความแม่นยำของชิ้นส่วน 1,000 ชิ้นที่ต่อเนื่องกันจะไม่เกิน 0.5 มิลลิเมตร ตอบสนองความต้องการการผลิตของโครงการชิ้นส่วนสำเร็จรูปขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่ เช่น ที่อยู่อาศัยราคาประหยัด ถนนเทศบาล และสถานที่ขนาดใหญ่ บรรลุ "การผลิตที่สอดคล้องและการส่งมอบที่มีประสิทธิภาพ"

สรุป: แม่พิมพ์ประกอบแบบกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบสล็อต / แม่พิมพ์แบตเตอรี่พ็อกเก็ต) - แรงผลักดันหลักในการยกระดับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนสำเร็จรูป

ตั้งแต่การแก้ปัญหาของการผลิตหลายประเภทด้วย "โพรงแบบปรับได้" ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพด้วย "การเปิดและปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติ" การรับประกันความแม่นยำด้วย "การแปลเป็นภาษาท้องถิ่น" ไปจนถึงการปรับใช้กับการส่งเสริมการขายขนาดใหญ่ด้วย "การปฏิบัติตามมาตรฐานรอบด้าน" เทคโนโลยีแม่พิมพ์ประกอบกลุ่ม (แม่พิมพ์ประกอบช่อง/แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) ของบริษัท Texas Haidi Electromechanical โดดเด่นด้วย "ความสามารถในการปรับตัวได้ในทุกสถานการณ์ ข้อมูลเชิงลึกของกระบวนการ และการปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างครบถ้วน" ได้กำหนดมาตรฐานประสิทธิภาพของอุปกรณ์การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปขึ้นใหม่ เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันให้กับองค์กรเท่านั้น แต่ยังส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมชิ้นส่วนสำเร็จรูปจาก "การผลิตแบบครอบคลุม" ไปสู่ ​​"การผลิตที่ประณีต มีประสิทธิภาพ และได้มาตรฐาน" ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของตลาดอาคารสำเร็จรูป แม่พิมพ์ประกอบกลุ่ม (แม่พิมพ์แบตเตอรี่พกพา) คาดว่าจะกลายมาเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับบริษัทผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูปมากขึ้น โดยช่วยผลักดันการพัฒนาอุตสาหกรรมอาคารของจีนให้ก้าวหน้ายิ่งขึ้น และอำนวยความสะดวกในการบรรลุเป้าหมายของอุตสาหกรรมที่ว่า "อาคารสีเขียวและการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ"